Sklenená nádoba využíva kompozitnú štruktúru pozostávajúcu z hlavného tela z uhlíkovej ocele a sklovitého smaltovaného obloženia.
Oceľový substrát poskytuje zariadeniu dostatočnú mechanickú pevnosť a tlakovú-únosnosť, zatiaľ čo vnútorná sklovitá vrstva smaltu sa priamo dotýka procesných médií, aby sa zmiernila korózia kovovej základne korozívnymi látkami.
Vlastné konfigurácie je možné vybaviť podľa špecifických požiadaviek procesu vrátane miešacích systémov, vykurovacích/chladiacich plášťov, polovičných{0}}hadíc, prielezov a údržbových otvorov, prípojok na napájanie, vypúšťanie a odber vzoriek, portov pre prístroje na meranie teploty, tlaku a hladiny kvapalín, vákuových systémov, dusíkových krycích systémov, kondenzačných a regeneračných systémov, ako aj riadiacich systémov PLC/DCS.
Plavidlá sú k dispozícii na samostatné obstarávanie. Môžu byť tiež integrované s reaktormi, skladovacími nádržami, kondenzátormi, výmenníkmi tepla a potrubnými systémami, aby vytvorili kompletnú procesnú jednotku.
Výhody produktu
Vynikajúca odolnosť sklovitej skloviny proti korózii
So štandardnou hrúbkou obloženia v rozsahu od 0,8 mm do 2,0 mm ponúka sklovitá smaltovaná vrstva vynikajúcu odolnosť voči rôznym kyslým médiám, organickým rozpúšťadlám a korozívnym materiálom.
Hladká vnútorná stena na minimalizáciu zvyškov materiálu
Nádoby potiahnuté sklom majú ultra{0}}hladký vnútorný povrch s nízkou priľnavosťou materiálu. V prípade farmaceutických medziproduktov, jemných chemikálií a vsádzkových výrobných procesov táto vlastnosť znižuje zvyšky materiálu, znižuje riziko krížovej kontaminácie{2}} a zjednodušuje postupy čistenia zariadení.
20 kV vysokonapäťové{1}}iskrové testovanie
Všetky hotové zariadenia so skleneným obložením sa podrobujú 20 kV vysokonapäťovej{1}}kontrole iskier, aby sa zistili dierky, praskliny a iné chyby,{2}}ktoré narúšali servis, čím sa eliminujú nákladné-rozoberanie a prepracovanie na mieste.
Kompatibilné s vákuovými a tlakovými pracovnými podmienkami
Prispôsobené rozmerom zariadenia, štruktúrou a konštrukčnými požiadavkami sú sklenené nádoby použiteľné vo vákuovom, atmosférickom a tlakovom prevádzkovom prostredí.
Vlastný neštandardný dizajn trysky-
Pre existujúce projekty renovácie závodu možno orientáciu a rozmery trysiek{0}}ušiť na mieru tak, aby zodpovedali existujúcim usporiadaniam potrubia, základom zariadení a-priestorovým obmedzeniam na mieste.
Rozsah parametra dizajnu
Dizajnová teplota: -20 stupňov ~ 200 stupňov
Konštrukčný tlak: -0,1MPa ~ 1,6MPa
Objem Kapacita: 100L ~ 30 000L
Presné technické parametre budú potvrdené na základe štruktúry zariadenia, procesných médií a špecifických kritérií návrhu projektu.
Po{0}}predajný servis a technická podpora
Odpoveď na problém
Predbežná spätná väzba týkajúca sa všeobecných technických problémov bude poskytnutá do 24 hodín. V prípade zložitých problémov naši technici vykonajú-hĺbkovú analýzu a navrhnú zodpovedajúce riešenia.
Riešenie chýb kvality
Ak sa počas záručnej doby vyskytnú chyby spôsobené kvalitou výroby alebo montáže, vykonáme analýzu základnej príčiny na základe záznamov o kontrole kvality a -podmienok na mieste.
Pre veľké-projekty ponúkame technickú podporu vrátane pokynov na inštaláciu zariadenia, uvedenie systému miešadla do prevádzky, overenie dýz potrubia a pomoc so skúšobnou prevádzkou.
Dlhodobé-dodávky náhradných dielov
Dodávame bežne používané náhradné diely, ako sú mechanické upchávky, miešadlá, reduktory, motory a nástroje, a poskytujeme nepretržité služby pre neskoršiu údržbu zariadení, úpravy a rozširovanie kapacity.
Prečo si vybrať nás?
Spoločnosť ZIBO GYRO bola založená v roku 2002, pričom náš špecializovaný dizajnérsky inštitút bol založený v roku 2016. Máme vlastné-dizajnérske tímy, nezávislé výrobné dielne a profesionálne výrobné stroje, čo umožňuje úplnú-kontrolu celého životného cyklu zariadenia od návrhu až po výrobu.
Zákazníci si môžu zakúpiť jednotlivé sklenené nádoby alebo nám zveriť kompletnú dodávku procesného systému. Pri projektoch EPC centrálne koordinujeme návrh zariadenia, výrobu, inštaláciu a technické služby, čím znižujeme réžiu vašej komunikácie s viacerými samostatnými dodávateľmi.
Naša pracovná sila zahŕňa 68 operátorov výroby, 15 profesionálnych inžinierov, 14 certifikovaných zváračov a 4 kvalifikovaných špecialistov na nedeštruktívne testovanie, ktorí sú plne vybavení na splnenie výrobných a prísnych noriem kontroly kvality pre tlakové nádoby a zákazkové neštandardné-chemické zariadenia.
Keď poskytnete podrobnosti vrátane procesného média, pracovného objemu, projektovaného tlaku, konštrukčnej teploty alebo výkresov existujúceho zariadenia, náš technický tím vám pomôže pri overovaní štruktúry zariadenia, usporiadania trysiek a prispôsobovania pomocných systémových riešení.
FAQ
Otázka: Ak je priestor na -mieste obmedzený, môžu sa nádoby so skleneným obložením prepravovať v samostatných sekciách na-montáž na mieste?
Odpoveď: Pre nadrozmerné alebo veľké-zariadenia vyhodnotíme dopravné obmedzenia a{1}}zdvíhaciu kapacitu na mieste počas fázy návrhu. Čiastočné nádoby možno vyrábať v modulárnych alebo segmentovaných štruktúrach a zostavovať-na mieste. Konkrétne riešenie bude potvrdené na základe konštrukcie zariadenia, prepravných rozmerov a skutočných podmienok na mieste.
Otázka: Ako potvrdiť, či sú nádoby so skleneným obložením kompatibilné s existujúcim procesom?
Odpoveď: Uveďte názov procesného média, hlavné chemické zloženie, koncentráciu, prevádzkovú teplotu, tlak, obsah pevných látok a požiadavky na miešanie. Naši inžinieri posúdia kompatibilitu výstelky sklovitej skloviny s vašimi skutočnými pracovnými podmienkami. Budeme čestne informovať zákazníkov, ak sú určité médiá alebo pracovné prostredia nekompatibilné, namiesto toho, aby sme predaj tlačili nevhodnými odporúčaniami.
Otázka: Je k dispozícii hodnotenie stavu obloženia pre zariadenia, ktoré sú v prevádzke roky?
A: Áno. Pri plavidlách s dlhou prevádzkou-vykonávame hodnotenie stavu obloženia na základe prevádzkových záznamov, externej vizuálnej kontroly a-testovania na mieste. Ak sa zistí lokálne poškodenie obloženia, ďalej posúdime, či je potrebná čiastočná oprava, výmena komponentov alebo modernizácia zariadenia, aby sa predišlo zbytočnej výmene celej nádoby.
Otázka: Môžete vyrobiť náhradné vybavenie zodpovedajúce našim existujúcim starým plavidlám?
A: Áno. Môžete nám poskytnúť údaje vrátane parametrov na typovom štítku, výkresov zariadenia,-fotografií na mieste alebo nameraných rozmerov vášho starého zariadenia, aby sme mohli navrhnúť zodpovedajúce náhradné jednotky. Pri projektoch, kde pôvodné potrubia a základy zostanú použiteľné, zachováme v maximálnej možnej miere pôvodné polohy trysiek, aby sme znížili stavebné práce a prestoje výroby počas rekonštrukcie.
Otázka: Čo ak sa výrobný proces zmení po dodaní zariadenia?
Odpoveď: Ak je v neskorších fázach potrebné rozšírenie výrobnej kapacity, výmena média alebo úprava parametrov procesu, pred nepretržitou prevádzkou sa dôrazne odporúča technické prehodnotenie-. Na základe originálnych dokumentov k zariadeniu a aktualizovaných procesných požiadaviek overíme, či miešanie, výmena tepla, tlaková odolnosť a smaltovaná výstelka stále spĺňajú prevádzkové normy, a ponúkneme návrhy odborných úprav alebo vylepšení.
Ak hľadáte profesionálneho výrobcu sklenených-nádob, kontaktujte ZIBO GYRO. Poskytujeme výber zariadení, technické návrhy, výrobné plány a projektové ponuky prispôsobené vašim špecifickým prevádzkovým podmienkam, pričom ponúkame komplexnú podporu od návrhu, výroby a inštalácie až po popredajný-servis.
Populárne Tagy: sklenené nádoby, výrobcovia sklenených nádob v Číne, dodávatelia, továreň, chemický reaktor, Uzavretý reaktor s výstelkou zo skla, reaktor s výstelkou zo skla, Nádoby s výstelkou zo skla, GLR reaktor, Malý reaktor s výstelkou zo skla
