Nádoby z nehrdzavejúcej ocele nie sú povinné pre všetky chemické médiá. Reaktory z uhlíkovej ocele znižujú nákupné náklady o 20 % až 40 % pri manipulácii s materiálmi s nízkou-koróziou.
Posudzujeme charakteristiky média, reakčný tlak, teplotu a potrebu prenosu tepla, aby sme posúdili, či uhlíková oceľ vyhovuje vášmu procesu, a poskytujeme nákladovo{0}}efektívne plány zariadení, aby sa váš rozpočet využil tam, kde sú skutočne potrebné-výkonné materiály.
Technické špecifikácie
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Názov produktu |
Reaktor z uhlíkovej ocele |
|
Kapacita |
100 L – 80,000 L |
|
Materiál |
Q235B / Q345R / uhlíková oceľ |
|
Dizajnový tlak |
-0,1 MPa až 10 MPa |
|
Dizajnová teplota |
-20 stupňov až 350 stupňov |
|
Spôsob zahrievania |
Para / Termálny olej / Elektrický |
|
Spôsob chladenia |
Plášť / Cievka / Externá cirkulácia |
|
Rýchlosť miešadla |
20 – 980 ot./min |
|
Výkon motora |
0,75 – 160 kW |
|
Typ tesnenia |
Balenie / mechanické tesnenie |
|
Povrchová úprava |
Pieskovanie + priemyselný náter |
|
Kód dizajnu |
ASME VIII Div.1 / GB150 |
|
Voliteľná konfigurácia |
Snímač zaťaženia / hladinomer / snímač teploty / riadenie PLC |
Výhody reaktorov z uhlíkovej ocele
Nižšie kapitálové investície pre kontrolu rozpočtu
Reaktory z uhlíkovej ocele spĺňajú normy pevnosti pre väčšinu konvenčných procesov chemických reakcií. Ich obstarávacie náklady sú vo všeobecnosti o 20 až 40 % nižšie ako u reaktorov z nehrdzavejúcej ocele 304 s rovnakými špecifikáciami. Ak vaše procesné médiá nie sú-vysoko korozívne, riešenia z uhlíkovej ocele drasticky znižujú počiatočné investície do projektu a zlepšujú efektivitu využitia kapitálu.
Možnosť pre veľké neštandardné{0}}výroby
Vyrábame reaktory z uhlíkovej ocele s objemom od 100 l do 100 m³. Maximálny priemer plášťa dosahuje DN5000 mm a hmotnosť jednej jednotky môže presiahnuť 80 ton. Nadrozmerné plavidlá sa vyrábajú v modulárnych segmentoch pre pohodlnú prepravu a-montáž na mieste.
Flexibilné prispôsobenie agitačného systému
Viaceré typy miešadiel sú konfigurovateľné tak, aby zodpovedali rôznym materiálovým charakteristikám: kotva, rám, lopatka, vrtuľa, páska a miešadlá s vysokým -strihom.
Pre materiály s vysokou-viskosťou je k dispozícii výkon pohonu od 5,5 kW do 160 kW.
Pohon s premenlivou frekvenciou je voliteľný pre procesy vyžadujúce presné miešanie a poskytuje plynulú reguláciu otáčok 20–980 ot./min. na zvýšenie rovnomernosti miešania.
Rôzne kombinácie vykurovania a chladenia
Možnosti vykurovania zahŕňajú paru, termálny olej a elektrický ohrev. Plášte, polovičné-zvitky a vnútorné špirály možno použiť jednotlivo alebo v kombinovaných rozloženiach. Pre procesy vyžadujúce rýchlu výmenu tepla optimalizujeme teplovýmennú plochu pomocou profesionálneho tepelného výpočtu.
Po-predajný servis a technická podpora
Dodávame kompletnú sadu dokumentov k zariadeniu pre každý reaktor z uhlíkovej ocele, vrátane všeobecných montážnych výkresov, výkresov usporiadania základov, výkresov pripojenia trysiek, prevádzkových a údržbových príručiek, certifikátov o skúške materiálu, správ o tlakových skúškach a správ o kontrole NDT, aby sme vám uľahčili inštaláciu, akceptáciu a dlhodobú{0}}údržbu.
Po dodaní zariadenia na vašu lokalitu ponúkame úplné{0}}technické služby na mieste, ako si to vyžaduje váš projekt: technickú príručku na inštaláciu, odporúčania pre zváranie a pripojenie trysiek, podporu skúšobných chodov bez{1}}zaťaženia a zaťaženia, ladenie parametrov miešacieho systému, pokyny na údržbu tesniaceho systému a návrhy na výmenu opotrebovaných dielov.
Za normálnych okolností odpovedáme na všetky technické otázky do 24 hodín. V prípade projektov vyžadujúcich servis v teréne budú naši profesionálni technici vyslaní na miesto-podľa harmonogramu vášho projektu.
Poskytujeme dlhodobé-dodávky náhradných dielov, ako sú reduktory, motory, mechanické upchávky, ložiská a miešadlá, aby sme vám zjednodušili každodennú údržbu zariadenia.
FAQ
Otázka: Dokážu reaktory na uhlíkovú oceľ udržať-dlhodobú nepretržitú výrobu?
Odpoveď: Hlavné telo nášho reaktora je vyrobené z uhlíkovej ocele prémiovej tlakovej nádoby. Plášť, hlavy a príruby sú vypočítané v súlade s konštrukčným zaťažením, vďaka čomu je zariadenie plne použiteľné v podmienkach nepretržitej výroby. V prípade procesov so silným oterom možno na predĺženie životnosti pridať vložky odolné proti opotrebeniu{2}} alebo vnútorné štruktúry obloženia.
Otázka: Je regulácia teploty stabilná?
Odpoveď: Plné plášte, polovičné-cievky alebo vnútorné cievky sú k dispozícii podľa požiadaviek procesu. Možnosti vykurovania zahŕňajú paru, termálny olej a elektrický ohrev. Oblasť výmeny tepla je prispôsobená-vypočítaná na základe tepelného zaťaženia, aby sa skrátil čas ohrevu a zabezpečila sa stabilná regulácia teploty.
Otázka: Je bežná údržba pohodlná?
Odpoveď: Šachty, čistiace otvory, dýzy na odber vzoriek a inšpekčné otvory sú vopred-vyhradené na každodennú údržbu. Pre médiá náchylné ku kryštalizácii alebo usadzovaniu vodného kameňa možno na zníženie nákladov na údržbu vybaviť rýchlo{2}}otváracie zostavy, pripojenia CIP (Clean{3}}na-mieste) alebo odnímateľné miešacie systémy.
Otázka: Môžete vyrábať zariadenia na základe našich výkresov?
A: Áno. Podporujeme zákazkovú-výrobu založenú na kreslení. Môžeme tiež prepracovať celú jednotku podľa vašich parametrov PFD, PID alebo surového procesu.
Ak máte záujem o naše produkty, pošlite nám do GYRO svoje vlastnosti média, prevádzkovú teplotu, pracovný tlak, požadovaný objem alebo diagramy procesov. Naši inžinieri poskytnú prispôsobené riešenia, profesionálne technické poradenstvo a cenové ponuky do 24 hodín.
Populárne Tagy: reaktor z uhlíkovej ocele, výrobcovia reaktorov na uhlíkovú oceľ v Číne, dodávatelia, továreň, Reaktor z uhlíkovej ocele, Hydrogenačný reaktor, Polymerizačný reaktor, Reaktory v chemickom priemysle, Miešacia nádoba
