Okrem spoľahlivého výrobného remeselného spracovania kladie GYRO väčší dôraz na bezpečnosť zariadení, prevádzkovú stabilitu a prispôsobivosť procesov. Prispôsobujeme priame-ohrievače, nepriame ohrievače, tepelné kvapalinové ohrievače, ohrievače ropy a ohrievače regenerovaného plynu prispôsobené rôznym pracovným podmienkam, vyhovujúce požiadavkám aplikácií v petrochemickom, ropnom a plynárenskom priemysle, chemikáliách uhlia, energetike a všeobecnej priemyselnej výrobe.
S podporou profesionálneho inžinierskeho tímu a rozsiahlych záznamov o projekte poskytujeme{0}}jednorazové služby zahŕňajúce návrh schémy, výrobu zariadení, inštaláciu a uvedenie do prevádzky a úplné inžinierstvo EPC. Klientom umožňujeme prístup k bezpečnejším,-efektívnejším a spoľahlivejším riešeniam procesného ohrevu.
Technické špecifikácie
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Názov produktu |
Vyhrievaný procesný ohrievač |
|
Tepelná prevádzka |
0,5 – 250 MW |
|
Dizajnová teplota |
Až 950 stupňov |
|
Procesná teplota |
Až 500 stupňov |
|
Prevádzkový tlak |
Atmosférický do 20 MPa |
|
Typ paliva |
Zemný plyn, vykurovací olej, LPG, zmesové palivo |
|
Tepelná účinnosť |
až 93 % |
|
Typ horáka |
Nízke NOx / viacnásobný-palivový horák |
|
Materiál rúrky |
Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ |
|
Dizajnový štandard |
ASME, API, GB, NB/T |
|
Kontrolný systém |
Kompatibilné s PLC/DCS |
|
Typ inštalácie |
Namontované-na šmyku alebo na poli |
|
Inžinierske služby |
Vlastný dizajn a EPC k dispozícii |
Poznámka:Všetky špecifikácie je možné prispôsobiť podľa procesných požiadaviek a podmienok projektu.
Výhody produktu
Prispôsobený dizajn pre špecifické podmienky procesu
Každý procesný ohrievač je individuálne navrhnutý na základe vlastností média, tepelnej záťaže, prevádzkovej teploty, konštrukčného tlaku a typu paliva. Zariadenie je plne optimalizované pre aktuálne výrobné podmienky, aby sa predišlo zníženej tepelnej účinnosti a lokálnemu prehriatiu spôsobenému nevhodnou konštrukciou.
Kompletné spaľovanie a vynikajúce využitie tepla
Jednotka je vybavená horákmi s nízkymi -NOx alebo systémami spaľovania viacerých palív{1}}, spárovanými s dobre-kalibrovanou distribúciou vzduchu a kanálmi spalín, vďaka čomu dosahuje dôkladné spaľovanie paliva. Účinne znižuje teplotu spalín a zvyšuje celkovú tepelnú účinnosť, čím znižuje podnikovú spotrebu energie.
Vhodné pre dlhodobú-nepretržitú prevádzku
Hlavné telo vykurovacieho telesa je skonštruované z-uhlíkovej ocele s vysokou teplotou, legovanej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele. Kritické zvary prechádzajú ne-deštruktívnym testovaním, ako je RT a UT, ako to vyžadujú konštrukčné špecifikácie.
Podpora pre samostatné vybavenie a projekty plného EPC
Okrem výroby zariadení ponúkame na požiadanie návrh procesov, pomocné párovanie, dohľad nad inštaláciou a kompletné inžinierske služby EPC. Dodávame-riešenia na jednom mieste, ktoré pokrývajú dodávku zariadení cez úplnú realizáciu projektu, aby sme klientom znížili-náklady na koordináciu medzi oddeleniami.
Proces vypáleného procesného ohrievača
Tepelné výpočty sa vykonávajú na základe daného výkonu, parametrov média, projektovanej teploty, tepelného výkonu a podmienok paliva, aby sa potvrdila plocha vykurovacej plochy, rozmery pece a schéma spaľovania.
V kombinácii s-podmienkami projektu na mieste optimalizujeme rozloženie sálavej časti, konvekčnej časti, komína, rúrového systému pece a horákov. Povolenie údržby je vyhradené na uľahčenie neskoršej údržby a riadenia prevádzky.
Výrobu dopĺňajú pokročilé CNC spracovateľské zariadenia, automatické zváracie stroje pod tavivom a profesionálny zvárací tím. Kľúčové súčiastky tlakových-ložísk sa vyrábajú v prísnom súlade s normami tlakových nádob, aby sa zaručila rozmerová presnosť a kvalita zvárania zariadenia.
Pri výrobe spaľovacieho procesného ohrievača sa vykonáva kontrola materiálu, ne-deštruktívne skúšanie zvarov, rozmerová kontrola a tlakové skúšky. Každá jednotka môže byť dodaná až po splnení všetkých konštrukčných špecifikácií.
Kompletná kontrola jednotky a triedenie všetkých príslušných technických dokumentov bude dokončené pred odoslaním. Môžeme poskytnúť modulárnu prepravu,-poradenstvo pri inštalácii na mieste a podporu pri uvádzaní do prevádzky podľa požiadaviek projektu, čím skrátime cyklus inštalácie a umožníme skoré spustenie výroby.
Technická podpora
Etapa začatia projektu
Naši inžinieri vykonajú výber zariadenia, tepelný výpočet a optimalizáciu schémy na základe parametrov procesu, tepelnej prevádzky, vlastností média a podmienok na mieste vami dodaného vykurovacieho telesa.
Počas výroby zariadenia
V prípade potreby môžeme poskytnúť aktualizácie o priebehu výroby, kľúčové{0}}služby kontroly štádia a koordináciu pre prijatie treťou stranou-.
Po príchode vybavenia na miesto
Ponúkame{0}}pokyny k inštalácii na mieste, uvedenie zapaľovania do prevádzky, školenie prevádzky a služby ladenia parametrov.
Uverejniť-podporu prevádzky
Poskytujeme dlhodobé{0}}technické konzultácie, návrhy na prevádzku a údržbu, dodávky náhradných dielov a služby modernizácie zariadení. Ak plánujete rozšírenie kapacity alebo modernizáciu procesov, môžeme dodať optimalizované riešenia prispôsobené vašim novým procesným požiadavkám.
Ak máte záujem o naše produkty, pošlite nám do GYRO svoje parametre procesu, priepustnosť, informácie o médiu, tepelnú záťaž alebo projektové výkresy. Naši inžinieri vám poskytnú prispôsobené riešenia, technické odporúčania a rýchle cenové ponuky podľa vašich skutočných pracovných podmienok. Či už potrebujete jediný ohrievač procesu alebo celý projekt EPC, dodáme vám spoľahlivé a vysoko{2}}účinné riešenia.
Populárne Tagy: vyhrievaný procesný ohrievač, výrobcovia, dodávatelia, továreň v Číne, Ohrievač surovej ropy, vykurovací ohrievač, Vykurovací ohrievač v rafinérii, Vykurovací procesný ohrievač, Pec v petrochemickom priemysle, Vysokoúčinné petrochemické pece
