Výhody predhrievača kyslého plynu
Vstupná teplota plynu: 20-150 stupňov
Výstupná teplota plynu: 80-300 stupňov
Špecifické teploty sa určujú na základe prietoku procesu a kyslého rosného bodu.
Dizajn uprednostňuje kyslý rosný bod, pričom využíva reguláciu výstupnej teploty na minimalizáciu kondenzácie vlhkosti.
Pri kyslých plynoch obsahujúcich H₂S-sa komplexne zvažujú faktory, ako sú materiály zariadení, kvalita zvárania a povolená korózia.
Návrhy sú optimalizované na základe prietokov plynu a prípustných tlakových strát.
Dosahuje sa primeraná rovnováha medzi účinnosťou prenosu tepla a poklesom tlaku.
Konštrukčná teplota: -20–450 stupňov
Návrhový tlak: Vákuum do 10,0 MPa
Plocha prenosu tepla: 10–2 000 m²
Špecifické konštrukčné parametre sú určené projektovými-tepelnými výpočtami a mechanickým dizajnom.
Pri projektoch, ktorých cieľom je minimalizovať{0}}inštalačné práce na mieste, môže byť predhrievač integrovaný do klzného rámu spolu s potrubím, ventilmi, prístrojmi na meranie teploty a tlaku a riadiacimi systémami.
Prefabrikácia, montáž a testovanie sú dokončené v továrni pred odoslaním, čím sa znižujú-požiadavky na zváranie a inštaláciu na mieste.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Typický rozsah |
|
Typ zariadenia |
Shell & Tube / Plyn-na{1}}plyn / elektrina / para / horúci olej |
|
Rýchlosť prietoku kyslého plynu |
500 – 100 000 Nm³/h |
|
Vstupná teplota plynu |
20-150 stupňov |
|
Výstupná teplota plynu |
80-300 stupňov |
|
Dizajnová teplota |
-20-450 stupňov |
|
Dizajnový tlak |
Vákuum – 10,0 MPa |
|
Tepelná prevádzka |
50 kW – 20 MW |
|
Oblasť prenosu tepla |
10–2,000 m² |
|
Prípustný pokles tlaku |
Podľa návrhu procesu |
|
Materiál rúrky |
CS / SS304 / SS316L / Duplex / zliatina |
|
Materiál plášťa |
Uhlíková oceľ / nehrdzavejúca oceľ |
|
Vykurovacie médium |
Para / horúci olej / elektrický / procesný plyn |
|
Priemer rúrky |
Φ16–Φ38 mm |
|
Dĺžka trubice |
1 500 – 12 000 mm |
|
Dizajnový štandard |
ASME / GB / HG / T / Špecifikácia zákazníka |
Poznámka:Vyššie uvedené parametre sú typické referenčné rozsahy. Konečné špecifikácie sú určené podľa zloženia kyslého plynu, prietoku, tlaku, teploty, kyslého rosného bodu, tepelnej záťaže, prípustného poklesu tlaku a požiadaviek zákazníka na proces.
Aplikácie predhrievača kyslého plynu
SRU
Spracovanie zemného plynu
Rafinéria
Systém odsírenia amínov
Projekty novej výstavby EPC a rekonštrukcie jednotiek
Proces navrhovania a výroby
Potvrdenie údajov o spracovaní
- Zloženie kyslého plynu
- Rýchlosť prietoku plynu
- Vstupná / výstupná teplota
- Prevádzkový tlak
- Dizajnový tlak
- Kyslý rosný bod
- Vykurovacie médium
- Tepelná prevádzka
- Prípustný pokles tlaku
Tepelné výpočty
Určte oblasť prenosu tepla na základe tepelnej záťaže a prevádzkových podmienok; overte rýchlosti prúdenia, koeficienty prestupu tepla a tlakové straty na strane plynu aj na strane vykurovacieho média. V prípade vody-obsahujúcej kyslé plyny špecificky overte, či výstupná teplota spĺňa požiadavky na zabránenie kondenzácii.
Mechanický dizajn
Navrhnite plášť, rúrkovnicu, rúrky na prenos tepla a hlavy kanálov na základe špecifikácií tlaku a teploty.
Ak existuje výrazný teplotný rozdiel medzi stranou plášťa a stranou rúry, je potrebné zvážiť tepelnú rozťažnosť; vyberte vhodnú štrukturálnu konfiguráciu,-ako napríklad pevnú rúrkovnicu, plávajúcu hlavu alebo U-trubicu-v závislosti od prevádzkových podmienok.
Výber materiálu
Vyberte materiály na základe prítomnosti H₂S, CO₂, vlhkosti a iných korozívnych zložiek.
V závislosti od požiadaviek projektu sa môžu použiť materiály ako uhlíková oceľ, SS304, SS316L, duplexná nehrdzavejúca oceľ a špeciálne zliatiny.
V prípade služby obsahujúcej H₂S{0}} sa podľa potreby dodržiavajú príslušné materiálové a výrobné špecifikácie.
Výroba a kontrola kvality
Dielenské operácie: Rezanie materiálu → Valcovanie → Montáž → Zváranie → Opracovanie rúrok → Inštalácia zväzku rúr → Ne-deštruktívne testovanie (NDT) → Tlakové testovanie → Povrchová úprava → Prevzatie v továrni.
Vykonajte metódy NDT ako RT, UT, MT a PT v súlade s požiadavkami projektu.
Balenie a doprava
Baliace plány sú vypracované na základe rozmerov predhrievača kyslého plynu a zvoleného spôsobu dopravy.
Štandardné vybavenie
Upevnené na oceľovom základnom ráme s ochrannými opatreniami aplikovanými na príruby, dýzy, prípojky prístrojov a iné kritické body.
Vybavenie na export
Ošetrené tak, aby odolali vlhkosti, dažďu a nárazom v súlade s požiadavkami námornej alebo pozemnej dopravy.
Vybavenie-namontované na lyžiach
Inštalácia zariadenia, potrubia a prístrojového vybavenia je dokončená pred odoslaním, po ktorej nasleduje továrenské testovanie podľa špecifikácií projektu. Práce na-mieste sa primárne obmedzujú na umiestňovanie sklzníc, procesné pripojenia potrubia a elektrické pripojenia.
Tento prístup redukuje{0}}stavebné práce na mieste a umožňuje lepšiu kontrolu nad harmonogramom inštalácie.
Po-predajný servis a technická podpora
Ak sa vyskytnú problémy,{0}}ako napríklad nesplnenie požiadaviek na výstupnú teplotu, abnormálny nárast tlaku, znížená účinnosť prenosu tepla, úniky zo zväzku rúrok, kolísanie teploty alebo vibrácie zariadenia,-môžete poskytnúť-prevádzkové údaje, fotografie a videá na mieste. Technický tím GYRO vám pomôže s predbežnou analýzou.
Ak sa počas záručnej doby potvrdí, že problém vyplýva z kvality výroby alebo montáže, poskytneme technickú analýzu, plány opráv, podporu náhradných dielov, vzdialené technické poradenstvo a potrebné{0}}služby na mieste v súlade so záručnými podmienkami zmluvy, aby sme zaistili dlhodobú{1}}prevádzku zariadenia.
Pre predhrievače kyslého plynu s predĺženou životnosťou ponúkame podporu náhradných dielov (ako sú rúrky výmenníka tepla a tesnenia) a pomáhame s generálnymi opravami zariadení a hodnotením prevádzkového stavu.
Ak sa parametre vášho procesu v budúcnosti zmenia, môžeme tiež prehodnotiť{0}}vybavenie, aby sme určili, či je potrebná úprava alebo inovácia.
Riešenia pre predhrievače kyslého plynu
|
Aplikácia |
Bežné obavy zákazníkov |
Naše riešenie |
|
Clausova jednotka na regeneráciu síry (SRU) |
Nestabilná teplota kyslého plynu |
Navrhnite predhrievač podľa prevádzkového tepelného výkonu a integrujte reguláciu teploty na udržanie stabilnej teploty výstupného plynu. |
|
Spracovanie zemného plynu |
Kondenzácia kyslého plynu a korózia |
Určte vhodnú výstupnú teplotu na základe rosného bodu kyseliny, aby ste minimalizovali kondenzáciu a znížili riziko korózie. |
|
Rafinéria |
Korózia spôsobená kyslým plynom H₂S- |
Vyberte vhodné materiály a optimalizujte štruktúru zariadenia podľa zloženia kyslého plynu a prevádzkových podmienok. |
|
Systém na úpravu amínových plynov |
Nedostatočná teplota kyslého plynu pred následným spracovaním |
Poskytnite paru, horúci olej, elektrinu alebo iné vhodné vykurovacie riešenia na základe požiadaviek procesu a dostupných služieb. |
|
Veľké-projekty EPC |
Vysoká{0}}inštalačná záťaž na stránke |
Poskytnite systémy namontované na šmykľavke- s predinštalovaným{1}}potrubím, vopred-káblovým prístrojovým vybavením a výrobným testovaním, aby ste znížili prácu pri inštalácii v teréne. |
|
Existujúca úprava rastlín |
Obmedzený priestor a náročná výmena zariadení |
Vyvíjajte prispôsobené vybavenie na základe existujúcich potrubí, základov a podmienok na stavenisku, aby ste minimalizovali{0}}úpravy na stavenisku a stavebné práce. |
GYRO ponúka viac než len kus vybavenia; poskytujeme kompletné riešenie predhrievania. Ak máte záujem o naše produkty, podeľte sa s nami o prevádzkové podmienky vášho projektu, aby sme dostali technický návrh a cenovú ponuku na predhrievač kyslého plynu.
Populárne Tagy: predhrievač kyslého plynu, Čína výrobcovia predhrievačov kyslého plynu, dodávatelia, továreň, Výmenník tepla výfukových plynov, Rebrovaný rúrkový výmenník tepla, výmenník tepla, Výmenník tepla s plášťom a rúrkou, Závitový rúrkový výmenník tepla, Výmenník tepla v tvare U
