Plášťové a rúrkové výmenníky tepla pozostávajú z plášťov, rúrok na prenos tepla, rúrok, kanálových boxov, usmerňovačov a tesniacich zostáv.
Dve tekutiny prúdia oddelene cez stranu rúrky a stranu plášťa, pričom teplo sa prenáša cez steny rúrok na prenos tepla. Jednotky môžu byť skonštruované do nasledujúcich typov, aby vyhovovali rôznym procesným požiadavkám:
● Pevný rúrkový výmenník tepla
● Výmenník tepla s plávajúcou hlavou
● U-rúrkový výmenník tepla
● Jeden-prechod/viacnásobný-prechod
● Horizontálne / Vertikálne
Výber štruktúry je rozhodujúci, ak je vaše procesné médium náchylné na znečistenie, pracuje pri veľkých teplotných rozdieloch alebo vyžaduje častú údržbu zariadenia. Prijmeme konfigurácie pevných rúrok, plávajúcej hlavy alebo U-trubice na základe vašich skutočných pracovných podmienok, namiesto použitia jednotného dizajnu na všetky projekty.
Kľúčové úvahy pri obstarávaní plášťových a rúrkových výmenníkov tepla
Dostatočná plocha prenosu tepla
Oblasť prenosu tepla určuje, či zariadenie môže dosiahnuť navrhovanú výstupnú teplotu. GYRO vykonáva presné výpočty na základe tepelnej záťaže, prietoku média, vstupnej a výstupnej teploty, koeficientu prestupu tepla a odolnosti voči zanášaniu. Plocha prenosu tepla štandardných jednotiek sa pohybuje od 10 ㎡ do 2 000 ㎡, pričom veľké-zariadenia možno zostaviť alebo vyrobiť na mieru-podľa požiadaviek projektu.
Prijateľný pokles tlaku
Nedostatočná rýchlosť prúdenia vo výmenníku zhoršuje výkon prenosu tepla; nadmerná rýchlosť na druhej strane spôsobuje vysoký pokles tlaku a zvýšenú prevádzkovú spotrebu energie. Optimalizujeme priemer potrubia, množstvo priechodu potrubia, rozstup usmerňovačov a usporiadanie prietokového kanála, aby sme uspokojili požiadavky na výmenu tepla a zároveň minimalizovali zbytočnú spotrebu energie čerpadla.
Jednoduché čistenie po znečistení
Ak vaše procesné médium obsahuje pevné častice, vysokoviskózne zložky alebo látky náchylné na kryštalizáciu, pri výbere modelu musí byť prioritou udržiavateľnosť na čistenie po-prevádzke. Pre takéto pracovné podmienky je možné vybrať odnímateľné zväzky rúr podľa-podmienok údržby na mieste. Keď je výmenník inštalovaný v chemických alebo petrochemických závodoch, vyhradzujeme si dostatočný ťažný priestor na extrakciu zväzkov rúr v súlade s-obmedzeniami zdvíhania na mieste.
Referenčné technické parametre
|
Parameter |
Typický rozsah |
|
Oblasť prenosu tepla |
10–2,000 m² |
|
Dizajnový tlak |
Vákuum – 10,0 MPa |
|
Dizajnová teplota |
-20 stupňov -450 stupňov |
|
Priemer rúrky |
Φ16–Φ38 mm |
|
Dĺžka trubice |
1 500 – 12 000 mm |
|
Hrúbka trubice |
1,5–4,0 mm |
|
Tube Passy |
1–8 prihrávok |
|
Materiál rúrky |
CS / SS304 / SS316L / Duplex / zliatina |
|
Materiál plášťa |
Uhlíková oceľ / nehrdzavejúca oceľ |
|
Typ rúrkového plechu |
Pevná / plávajúca / U-trubica |
|
Veľkosť pripojenia |
DN25–DN800 |
|
Dizajnový štandard |
ASME / GB / HG / T / Špecifikácia zákazníka |
Skutočné parametre sú určené na základe tepelných výpočtov, mechanického dizajnu, vlastností tekutín a projektových noriem.
Náš výrobný proces plášťových a rúrkových výmenníkov tepla
Tepelný výpočet
Najprv potvrdíme kľúčové parametre vrátane tepelného zaťaženia, prietoku média, vstupných a výstupných teplôt, projektovaného tlaku, prípustnej tlakovej straty a odolnosti proti zanášaniu, aby sme určili požadovanú oblasť prenosu tepla, priemer trubice, počet prechodov trubice a celkovú konfiguráciu zariadenia.
01
Mechanický dizajn
Kompletný konštrukčný návrh plášťov, rúrok, zväzkov rúrok, usmerňovačov, kanálových skríň a spojovacích dýz s plným zohľadnením tlakového znášania, tepelnej rozťažnosti a neskoršej údržby zariadenia.
02
Kontrola kvality surovín
Nakupujte oceľové platne, teplonosné rúrky, rúrkové plechy a iné suroviny podľa projektových špecifikácií a vykonajte overenie certifikácie materiálu a prísnu kontrolu kvality.
03
Výroba zväzkov rúr
Implementujte kompletný súbor postupov: rezanie rúrok na prenos tepla, opracovanie rúrok, závitovanie rúr, rozširovanie rúr a zváranie-na{1}}rúrok.
04
Zváranie a{0}}deštruktívne testovanie (NDT)
Vykonávajte kontroly NDT, ako sú RT, UT, MT a PT v súlade s projektovými normami, aby ste zaručili integritu kritických zvarových spojov.
05
Od jednoplášťového a rúrkového výmenníka tepla až po kompletné projekty na kľúč
GYRO ponúka dva režimy spolupráce prispôsobené vašim špecifickým požiadavkám.
Obstarávanie jedného zariadenia
Ak ste dokončili model zariadenia a technické parametre, vyrobíme výmenníky tepla presne podľa vašich výkresov alebo technických špecifikácií.
Projekty EPC v plnom{0}}rozsahu
Na nových projektoch výstavby chemických, petrochemických alebo energetických zariadení sa môžeme zúčastniť už od fázy predbežného výberu zariadenia. Poskytujeme služby integrovaného návrhu a výroby pre plášťové a rúrkové výmenníky tepla, reaktory, veže, tlakové nádoby a ďalšie technologické zariadenia spolu s podporou-inštalačných služieb a služieb uvádzania do prevádzky na mieste.
Sprievodca dopytom na vlastný plášť a rúrkový výmenník tepla?
Potrebujete vlastný plášťový a rúrkový výmenník tepla? Stačí nám poslať nasledujúce údaje: názov kvapaliny, prietok, vstupné a výstupné teploty, návrhový tlak, návrhová teplota a-podmienky inštalácie na mieste.
Neúplné parametre sú prijateľné. ZIBO GYRO vám môže najskôr potvrdiť optimálnu štruktúru výmenníka, akosť materiálu a schému dizajnu. Po dokončení kompletného tepelného výpočtu dodáme kompletný technický návrh a príslušnú formálnu cenovú ponuku.
Populárne Tagy: plášťový a rúrkový výmenník tepla, Čína výrobcovia plášťových a rúrkových výmenníkov tepla, dodávatelia, továreň
