Výhody produktu
Vysoká účinnosť prenosu tepla
Vlnité rúrky zvyšujú turbulenciu tekutín a zvyšujú koeficient prestupu tepla. Pri rovnakých prevádzkových podmienkach sa môže celkový súčiniteľ prestupu tepla zlepšiť o 15 % – 40 %, pričom pri manipulácii s určitými čistými médiami je možné dosiahnuť ešte vyššie zisky.
Odolnosť proti silnému znečisteniu
Vlnitá štruktúra minimalizuje mŕtve zóny tekutiny a znižuje rýchlosť hromadenia nečistôt. Pri médiách náchylných na tvorbu vodného kameňa to účinne predlžuje nepretržitý prevádzkový cyklus zariadenia, znižuje frekvenciu odstávok kvôli čistení a znižuje náklady na údržbu.
Kompaktný dizajn
Rozmery zariadenia je možné optimalizovať na základe prevádzkových podmienok, vďaka čomu je jednotka vhodná ako pre nové projekty s obmedzeným priestorom, tak aj pre dovybavenie existujúcich zariadení. Dizajn je možné prispôsobiť tak, aby zvládol vysoké teploty, vysoký tlak, vysoko-viskózne kvapaliny, kvapaliny náchylné na znečistenie- a korozívne médiá.
Výmenník tepla z vlnitých rúr podporuje prevádzkové teploty až do 450 stupňov a návrhové tlaky až do 10,0 MPa (v závislosti od špecifikácií konečného návrhu projektu).
Pre aké prevádzkové podmienky sú závitové rúrkové výmenníky tepla vhodnejšie?
|
Aplikácia |
Prečo vlnité rúry? |
|
Predhrievanie krmiva |
Zlepšite rekuperáciu tepla a znížte spotrebu energie |
|
Procesné chladenie |
Zvýšte účinnosť prenosu tepla a zároveň zmenšite veľkosť zariadenia |
|
Kondenzačné systémy |
Zlepšite výmenu tepla pri nízkych teplotných rozdieloch |
|
Viskózne kvapaliny |
Zlepšite poruchu toku a znížte tendenciu k zanášaniu |
|
Znečisťovacie služby |
Predĺžte prevádzkové cykly a znížte frekvenciu čistenia |
|
Systémy rekuperácie energie |
Získajte viac procesného tepla a zvýšte celkovú efektivitu zariadenia |
Rozdiel medzi štandardným výmenníkom tepla a výmenníkom tepla z vlnitej rúrky
|
Porovnávacia položka |
Bežná hladká trubica |
Dizajn vlnitých rúr |
|
Výkon prenosu tepla |
Štandardné |
O 15–40 % vyšší koeficient prestupu tepla (typické aplikácie) |
|
Tendencia znečistenia |
Vyššie |
Znížené zanášanie vďaka zvýšenej turbulencii |
|
Veľkosť zariadenia |
Môže byť potrebná väčšia plocha prenosu tepla |
Kompaktnejší pri ekvivalentnej prevádzke |
|
Interval čistenia |
Kratšie v faulových službách |
Dlhší prevádzkový cyklus vo vhodných aplikáciách |
|
Úžitková spotreba |
Vyššie |
Potenciálne zníženie spotreby pary alebo chladiacej vody |
|
Hodnota investície |
Nižšie počiatočné náklady |
Nižšie{0}}dlhodobé prevádzkové náklady v mnohých aplikáciách |
Poznámka:Skutočný výkon závisí od vlastností kvapaliny, rýchlosti prúdenia, faktora znečistenia a podmienok procesu.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Typický rozsah |
|
Typ zariadenia |
Výmenník tepla z vlnitej rúrky a rúrky |
|
Oblasť prenosu tepla |
5–1,500 m² |
|
Dizajnový tlak |
Vákuum – 10,0 MPa |
|
Dizajnová teplota |
-20 stupňov až 450 stupňov |
|
Priemer rúrky |
Φ19–Φ38 mm |
|
Dĺžka trubice |
1 500 – 9 000 mm |
|
Materiál rúrky |
Uhlíková oceľ / SS304 / SS316L / duplex / titán / zliatina |
|
Materiál plášťa |
Uhlíková oceľ / nehrdzavejúca oceľ |
|
Zlepšenie koeficientu prenosu tepla |
15 % – 40 % (typické aplikácie) |
|
Kód dizajnu |
ASME VIII Div.1 / TEMA / GB150 / Zákaznícka špecifikácia |
Riešenia výmenníkov tepla z vlnitých rúrok
Môžeme ponúknuť rôzne spôsoby spolupráce pre rôzne projekty
|
Požiadavka projektu |
Naša podpora |
|
Nákup jedného zariadenia |
Návrh zariadenia, výroba, kontrola a dodávka |
|
Rozšírenie rastlín |
Prispôsobte nový výmenník tepla existujúcim procesným podmienkam |
|
Aktualizácia existujúceho vybavenia |
Zlepšite výkon prenosu tepla bez veľkých procesných zmien |
|
Systém namontovaný-na šmyku |
Integrované zariadenie s potrubím, ventilmi a prístrojovým vybavením |
|
Projekt EPC |
Koordinácia procesov, výroba zariadení, inštalácia a podpora pri uvádzaní do prevádzky |
Či už kupujete jeden kus zariadenia alebo staviate celý procesný systém, GYRO dokáže vyvinúť vhodné riešenie prispôsobené požiadavkám vášho projektu.
Prečo si vybrať GYRO?
Prevádzkujeme výrobnú základňu s rozlohou 30 000 m² s 20 000 m² moderných výrobných dielní. Naše schopnosti sú podporované tímom viac ako 50 vlastných-konštruktérov a viac ako 150 výrobnými zariadeniami. Spoločnosť GYRO má okrem toho kvalifikáciu A2{10}}triedy pre navrhovanie a výrobu{11}}vysokotlakových nádob a vlastní{12}}schopnosť vlastného nedeštruktívneho testovania (NDT) vrátane RT, UT, MT a PT.
Pre vlastné výmenníky tepla z vlnitých rúrok poskytujeme komplexné služby{0}}zahŕňajúce tepelné výpočty, mechanický návrh, výrobu, inštaláciu a podporu projektov EPC{1}}, čím vám pomáhame minimalizovať riziká spojené s koordináciou viacerých dodávateľov.
Mechanizmus odozvy na problém kvality
Po dodaní výmenníka tepla z vlnitých rúrok, ak sa vyskytnú problémy s výrobou, zváraním alebo kvalitou materiálu v rámci zmluvnej záručnej doby, odpovieme do 24 hodín a poskytneme technické riešenie. Ak je potrebná výmena dielov, uprednostníme výrobu a pomôžeme vám čo najrýchlejšie obnoviť operácie.
Ak hľadáte efektívnejšie riešenie výmeny tepla, pošlite podrobnosti týkajúce sa vašich médií, prietokov, vstupných a výstupných teplôt, tlakov a procesného prietoku do GYRO. Pomôžeme vám vyhodnotiť vhodnosť použitia výmenníka tepla z vlnitých rúrok a poskytneme komplexné{1}}riešenie pokrývajúce všetko od návrhu zariadenia a výroby až po implementáciu projektu EPC.
Populárne Tagy: výmenník tepla z vlnitých rúrok, Čína výrobcovia výmenníkov tepla z vlnitých rúr, dodávatelia, továreň, Výmenník tepla produktu na spodnej strane kolóny, Výmenník tepla pre krmivový produkt, Rebrovaný rúrkový výmenník tepla, Reboiler, Regeneračný vežový kondenzátor, Závitový rúrkový výmenník tepla
